普通的套类工件，钻削时选用棒料为毛坯，在一次装夹下完成外圆、端面、钻孔和钻孔加工，这样能够保证外圆和内孔的同轴度，外圆、内孔与端面的垂直度等精度要求。

当以内孔为基准装夹套类工件时，为保证同轴度和垂直度，可使用心轴作为夹具？

就是在第一次装夹中把工件的端面和内孔加工完毕后，接着将心轴插入工件基准孔内，将其安装在两顶尖间车削外圆，这就保证了工件的同轴度和垂直度。

以工件外圆和端面为基准装夹套类工件时，为了保证孔对外圆同轴和垂直度要求，可以先将外圆的端面车削出来，然后在三爪自定心卡盘上使用软爪进行装夹来钻孔，并在装夹前，先将弧状软爪的内径再钻孔一次，其钻孔内径应与工件被夹持处外径相一致。

被钻孔工件的被夹紧处如果是经过精加工的表面，为了不夹伤已加工表面和防止工件变形，可使用弧状的软爪进行夹紧。

将三爪弧状软爪分别套装在三爪自定心卡盘的三个卡爪上，这样，可使夹紧的点接触变成面接触，减少单位面积上承受的夹紧力，同时不损伤已加工表面。

中捷摇臂钻液压原理如下：1、液压摇臂钻采用液压预选变速机构，可节省辅助时间;

2、主轴正反转，停车制动，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便？

3、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持摇臂钻精度的稳定性，延长了使用寿命!

4、液压摇臂钻在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

5、有完善的安全保护装置和外柱防护!

6、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

7、液压摇臂钻的工作效率高，加工误差小，广泛运用在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔z两种方式基本都可以，但是0.05够呛，保证在0.2以内应该差不多，看你这些孔的用途，0.05的钻孔精度应用应该很少，如果是客户图纸标注的，可以商讨，一般的钻孔孔位精度不需要这么高！

我们公司这两种方式都有，简单说一下如何选择加工方法第一种方式适用于大批量，如果批量比较大，而且本身这个零件只钻模，不二次装夹或者铣、镗加工，建议直接做钻模，成本低，方便；

第二种方式适用于本身这个零件需要铣、镗等加工，又有钻孔攻丝等操作，为了保证空位置精度，又不影响加工中心效率，可以选择这种方式，需要提醒的是，这种方式需管控打点深度，由于钻头的刃磨，刀具的参数（刀补）需要及时更改希望对你有帮助，如果还有其他问题，可以私信给我摇臂钻主轴和外表面有漏油现象故障原因，油箱内的油充填过多，从轴承座的上面漏出处理方法：注油时，不要使油标超过油标中心的标记.摇臂钻摇臂夹不紧故障原因螺钉1调整不适当，摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙;

限位开关安装距活塞杆较近，活塞杆还没到加紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油；

处理方法，拆下侧盖，松开锁紧螺母或再调整螺母1，既保证摇臂在加紧时0.04mm塞尺不能塞入，又要保证菱形块能立起并自锁。

在夹紧状态下，调整限位开关的位置，使限位开关的常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置，菱形块部分要参照1、摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名！

2、Z3050×16型号为例，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径，×16为臂长;

适宜的粘度和良好的粘温性能一般液压系统所用的液压油其粘度范围为：ν=11.510-6～35.310-6m2/s(2～5E50)摇臂钻主轴和外表面有漏油现象故障原因，油箱内的油充填过多，从轴承座的上面漏出处理方法：注油时，不要使油标超过油标中心的标记.摇臂钻摇臂夹不紧故障原因螺钉1调整不适当，摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙。

在夹紧状态下，调整限位开关的位置不同厂家的Z3040摇臂钻价格不同，机械型Z3040摇臂钻价格是14000左右。

用中捷的摇臂钻吧没用，调过了，现在连大臂都锁不住了，估计是油泵？