一般是由三角带传动,也有齿轮传动的。

床头高低调整高低调整时左手握住床头升降手柄，右手松开床头固定手柄，然后转动升降手柄将床头调整至适当位置后，再将固定手柄扭紧!

应注意：在床头尚未固定之前不得松开升降手柄，以防床头滑落损坏钻头。

钻速快慢调整根据钻头直径大小、材料的性质来调整钻速。

如钻头直径小或钻软材料时，钻速应快些，反之应慢!

皮带松紧调整用手指试验V带的松紧是否合适，过松（挠度过大）容易打滑，过紧（无挠度）则钻床摆动，影响钻孔加工精度!

调整时将电动机固定螺钉松开，过松时，用木棍将电动机稍往外撬，过紧时，用手捏握带使塔轮靠近？

当松紧适当时，将固定螺钉紧定牢靠。

如何正确使用!

台式钻床简称台钻，是一种小型钻床，一般安放在工作台上，其结构组成如图1-15所示!

台钻的钻孔直径规格有6mm和12mm等几种，如Z412型台钻，表示其最大钻孔直径为12mm？

台钻的使用可用图1-15说明：电动机通过五级V带传动，可使主轴获得五种转速。

本体可在立柱上作上下移动，并可绕立柱轴线转动到适当位置，然后用手柄锁紧。

保险环必须紧靠本体的下部端面，用螺钉锁紧在立柱上，以防本体万一因锁紧失效而突然沿立柱滑下；

工作台也可沿立柱作上下移动和转动，并用手柄锁紧在适当的位置；

当松开螺钉时，工作台在垂直平面内还可左右倾斜45°？

由于不同工件的高度不同，钻孔前必须把台钻的本体调整到适当的高度!

调整时一般采用以下方法：当需要本体升高时，可选择适当高度的物块预先支持于主轴下，并扳动进给手柄使主轴顶紧支承物，然后松开手柄，继续按进给方向扳动进给手柄，主轴便在支持物的反力下带动本体一起升高!

待升高到所需位置时，把手柄扳紧即可;

当需要下降时，先把保险环松开并向下移至适当位置固定后，然后用上述方法将本体下降至与保险环接触，锁紧手柄即可。

钻削小工件时，可把工件放在工作台上；

当工件较大或较高时，可把工作台转在旁边，把工件直接放在底座上进行钻孔台钻的灵活性较大，可适用于各种场合的钻孔需要，但它的最低转速较高（一般在400r/min以上），不适用于锪孔和铰孔!

台式钻床安全技术操作规程  1、范围 本规程分析了台式钻床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

 本规程适用于公司台式钻床实际操作过程中的安全作业；

 危险 夹伤、卷入、飞出物打击、触电 劳保用品 防护眼镜、安全鞋、工作服 2、危险因素分析 2.1 设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。

 2.2操作者戴手套操作，手套易卷入机器转动部件中导致意外发生；

 2.3钻孔过程中用纱布清除铁屑或用嘴吹铁屑；

 2.4 工件装夹不可靠，操作时工件晃动或飞离造成事故发生。

 3、安全技术操作规程 3.1使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止带手套！

不要穿戴诸如宽松衣服、领带、手饰品等之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。

 3.2钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。

禁止用手拿着钻孔。

钻薄片工件时，下面要垫木板！

 3.3不准在钻孔过程中用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹!

 3.4在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出！

 3.5工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头插断？

 3.6 钻削孔径较大的孔时，应用低速档进行切削；

 3.7 机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧;

 3.8不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器前关上机器！

 3.9安装或拆卸钻头时，必须扶持住钻头，以免掉落。

 4、应急措施 4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修？

 4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告；

扩孔，锪孔，铰孔直接字面就可以看出来,用扩孔刀(钻床上也可以用钻头扩,只能是高速钢的钻头,不过比较费钻头),锪刀(也可以用铣刀),铰刀(精加工用获得比较好的尺寸和表面).如是钻夹头只能夹到13的话有三个办法:1,换一个到20的钻夹头,2,把18的钻头柄加工到13,3,搞一把镗刀,也就是刀尖到回转中心9的刀具；

看来兄弟是刚刚接触机械加工么!

加油啊！