不过大的摇臂钻只适合钻孔和倒角所以转速是不高的,小的摇臂钻转速是还可以的,可能用在修复方面的。

1、书上公式很有用的，具体要看你怎么用了。

2、1?

3、转速：数控刀具的包装盒子上都会给你注明这刀片的线速度。

4、你只要根据线速度就可以求出转速。

5、不过一般人都会认为那个没用。

6、不是没用，那只是给你一个参考值，实际的选线速度还是不同的。

7、比如你加工的工件属于：1）连续加工，线速可以根据包装盒上的来!

8、但因为机床刚性，工件大小，工装夹具（卡盘的限速，夹具设计问题，出现的离心力过大、偏心夹具，偏重）等问题无法达到推荐的值，这时你可以选较小值，如果还达不到，那你就尽量去达到；

9、一般刚性好机床都能达到。

10、2）出现断续加工时，那你可以把推荐值*50~75%?

11、还有就是根据工件的硬度决定，硬的转速慢，软的转速快；

12、这你应该懂吧?

13、2?

14、进给：也是可以参考包装盒上的数值的。

15、这个数值非常重要。

16、一定不能超出这个范围。

17、最大进给推荐值估计一般没人敢超的，我主要说的是最小进给值!

18、因为这个数值是根据刀片的刀刃宽度决定的;

19、一般我们也不太好测量数控刀片的刀刃宽？

20、如果你小于给你的推荐值，那你在加工时，各个角度都会发生变化，对你加工产品的表面粗糙度，表硬化程度，出现毛刺，等都有很大影响，也就是说加工质量一定很差。

21、因为切削阻力，摩擦力，刀具钝化程度都提成了。

22、还有根据R角，大的R角F值大，小的F值小;

23、估计你也知道的？

24、还有就是F值增大，切削阻力会变小。

25、如果你给的F值太小，切削阻力变大，表面粗糙度也会不好的;

26、有个公式不知道你知道吧？

27、粗糙度值可以根据F值算出来，虽然要乘以系数，只是理论的，但作为一个参考值也是值得推荐的;

28、（注意实际P类钢件一般要再乘以5~3的系数k类铸铁要乘以3~5）公式是：h=(f的平方/8*r)*1000h:理论粗糙度F:进给值（mm/r）r：刀具圆角写的有点多？

29、其实，选切削参数主要是先要有足够的理论加实际经验为基础，才能估算出来的值!

30、其实理论是很重要的?

31、我之前在学校感觉理论可以了?

32、但我现在做了刀具技术支持才发现，我知道的理论还很少。

33、所以一定不要妄下结论?

34、当然我说的也是我的经验。

35、也是仅供查考。

36、如果觉得我说的不对的地方。

37、大家可以讨论啊;

38、一起努力进步；

粗车：中等或较慢的切削速度(转速），大的吃刀量，大的进给速度(一般要根据机床的强度、装夹的牢固程度以及零件切削时是否产生振动选择合理的吃刀量、进给量和切削速度)，车刀断屑效果要好。

精车：尽量高的转速，尽量小的合理的吃刀量(注意有的吃刀量太小表面粗糙度会很差)！

进给量的选择要根据表面粗糙度要求选择合理的进给量，不然如果走刀速度过低，要求很差的粗糙度零件就会加大成本！

不论是粗和精车：大直径用合理的低转速，小直径用合理的高转速，在相同的转速下，工件大小决定线速度，线速度与转速成正比！

不是对称或旋转时不平衡的零件转速要合理设置!

粗车转速慢,走刀快,进给量大精车时转快,走刀慢进给量少,切削速度=工件直径*主轴转速*3.14除1000车速与转速挡位的对照表一般在车辆的使用手册有标明，并且每个品牌每个车型都是不一样的!

很多车友刚开手动挡汽车时就会用到车速转速挡位的对照表，其实这个表只是一个参考，没有必要完全照着这个表来!

在驾校学习驾驶技能时，教练会告诉学员时速10公里每小时时挂1挡，20公里每小时挂2挡，30公里每小时挂3挡以此类推!

其实这是不正确的，只是为了应付考试罢了!

车辆都有一个经济转速区间，平时开车只需要把发动机转速维持在这个区间就行了;

如果转速升高快要超过这个区间，那么就升挡，如果转速过低，那么就降挡。

并且平时需要超车，爬坡，下坡时，也需要提前降挡?

如果想要激烈驾驶，那么就让发动机转速到达红线再换挡。

一般车辆在2500转升挡就可以，转速过低升挡容易造成发动机积碳，转速过高升挡会导致油耗上升。

发动机的经济转速一般在1500到2500转每分钟，驾驶时尽量让发动机保持在这个区间就可以；

随着驾驶技术的娴熟，就不需要对照表了，也不需要看转速表，凭感觉就可以判断是否需要换挡。

回答你车轮转速对照表：理论上讲，车轮转速1小时=60分钟，1小时行驶45.216Km所以1分钟行驶45.216/60=0.7536Km=753.6m轮胎直径是8dm，那么周长=π*8=25.12dm=2.512m所以轮胎一分钟旋转多少圈就等于753.6/2.512m=300圈答案是300圈希望对您有帮助。

路过太专业了螺距是定了的，要看你加工的材料是什么？

有色金属材质软，转速可以高一些，可以到1000转以上?

钢料铸铁就要低多了，最多也就几百转!

另外还要看机床自身的刚性如何！

记住，螺纹加工转速与螺距的乘积不能大于最大进给速度，转速越高，进给速度越快。

加工精度相对会差一点。