Z35型摇臂钻床的升降运动是借助电气、机械传动的紧密配合来实现的;

因此在检修时既要注意电气控制部分，又要注意机械部分的协调！

(1)摇臂升降电动机M3的某个方向不能起动电动机M3只有一个方向能正常运转，这一故障一般是出在该故障方向的控制电路或供给电动机M3电源的接触器上?

例如电动机M3带动摇臂上升方向有故障时，接触器KM2不吸合，此时可依次检查十字开关SA上面的触头、行程开关SQ1的常闭触头、接触器KM3的联锁触头以及接触器KM2的线圈和连接导线等有否断路故障。

如接触器KM2能动作吸合，则应检查其主触头的接触是否良好！

(2)摇臂升降后不能充分夹紧原因之一是鼓形转换开关上压紧动触头的螺钉松动，造成动触头的位置偏移。

在正常情况下，当摇臂放松后，上升到所需的位置，将十字开关SA扳到中间位置时，SQ2-2应早已接通，使接触器KM3获电吸合，使摇臂夹紧。

现因动触头位置偏移，使SQ2-2未按规定位置闭合，KM3不能按时动作，电动机M3也就不起动反转进行夹紧，故摇臂仍处于放松状态？

若鼓形转换开关上的动触头发生弯扭、磨损、接触不良或两副常开静触头过早分断，也会使摇臂不能充分夹紧！

另一个原因是当鼓形转换开关和连同它的传动齿轮在检修安装时，没有注意到鼓形转换开关上的两副常开触头的原始位置下夹紧装置的协调配合，就起不到夹紧作用。

摇臂若不完全夹紧，会造成钻削的工件精度达不到规定。

(3)摇臂上升（或下降）后不能按需要停止这种故障也是由于鼓形转换开关动触头的位置调整不当而造成的。

例如当把十字开关SA扳到上面位置时，接触器KM2获电动作，电动机M3起动正转，摇臂的夹紧装置放松，摇臂上升，这时SQ2-2应该接通，但由于鼓形转换开关的起始位置未调整好，反而将SQ2-1接通，结果当把十字开关SA扳到中问位置时，不能切断接触器KM2线圈电路，上升运动就不能停止，甚至上升到极限位置，终端位置开关SQ1也不能将该电路切断。

发生这种故障是很危险的，可能引起机床运动部件与已装夹的工件相撞，此时必须立即切断电源总开关QS1,使摇臂的上升移动立即停止?

由此可见，检修时在对机械部分调整好之后，必须对行程开关间的位置进行仔细的调整;

检修中要注意三相电源的进线相序应符合升降运动的规定，不可接反，否则会发生上升和下降方向颠倒、电动机开停失灵、限位开关不起作用等后果。

1.主轴电动机M2的故障(1)主轴电动机M2不能起动若接触器KM1已获电吸合，但主轴电动机M2仍不能起动旋转。

可检查接触器KM1的三副主触头接触是否正常，连接电动机的导线有否脱落或松动？

若接触器KM1不动作，则首先检查熔断器FU2和FU4的熔体是否熔断，然后检查热继电器FR是否动作，其常闭触头的接触是否良好，十字开关SA的触头接触是否良好，接触器KM1的线圈接线头有否松脱？

有时由于供电电压过低，使零压继电器KA或接触器KM1不能吸合!

(2)主轴电动机M2不能停止当把十字开关SA扳到“中间”停止位置时，主轴电动机M2仍不能停转，故障多半是由于接触器KM1的主触头发生熔焊所造成的，此时应立即断开电源隔离开关QS1，才能使电动机M2停转，已熔焊的主触头需要更换和处理！

同时必须找出发生触头熔焊的原因，彻底排除故障后才能重新起动电动机；

两个词都是一样的呀，都是白运动好了，带上床，这儿没有区别，我看没有什么区别啊，这两个字都一样的现在网上销售摇臂钻的很多，质量的好坏自然也是参差不齐的，不要光看网上宣传的怎么好，多么正规，结果上当，最好是到厂家看一下，对比之后再做决定。

山东威力重工解答摇臂钻床能摇臂，加工工件方便，360度旋转，可以360度加工，立式钻床稳定性好，只能一个方向钻孔，可以根据加工需求来采购。

1、严禁戴手套操作，严禁用加力杆打孔;

2、工作前将摇臂、主轴箱调到需要位置，各部件要夹紧，严禁主轴箱和内外柱未夹紧而工作。

3、正确安装刀柱，锥套须符合标准，使用配套模具。

4、钻孔时，工件必须牢固可靠，用压铁板压住;

5、卸钻卡具时要用标准斜铁，并用铁捶轻打取出钻具;

6、主轴变速时必须要在停车后进行，钻头未退出孔不能停车，反转时必须等主轴停止后进行！

7、升降摇臂时，一定要松开夹紧部位，切断电源。

8、各传动部位要定期添加润滑油!

沈阳的价格高，滕州的便宜，都说沈阳的质量好，但是滕州的正规厂家质量也不错，可以相媲美?

滕州市华泰机床有限公司1、摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。

2、在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的。

而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便？

3、它也可以称为摇臂钻。

4、是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

5、按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床；

6、在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

1.5kw滕州威特数控机床钻床（立钻和摇臂钻床）安全操作规程1.工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作！

2.工件夹装必须牢固可靠;

钻小件时，应用工具夹持，不准徒手用钻。

工作中严禁戴手套！

3.使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块;

手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。

禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除;

5.精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上!

6.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件；

手不准触摸旋转的刀具。

7.使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前，横臂必须卡紧。

8.横臂和工作台上不准有浮放物件；

9.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。