摩擦压力机安全操作规程1.遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程；

1.装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内;

2.装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘？

模板面积不宜过小，以免压塌上模孔；

3.使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。

4.开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动!

5.开动设备的过程应先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机;

停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）！

6.工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常；

7.飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其他工作；

8.工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车？

规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。

主要内容有：(1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠!

(2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑！

(3)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。

(4)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免滑落碰伤。

(5)严禁超性能、超负荷使用设备！

(6)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故!

(7)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除。

凡属操作者不能排除的故障，应及时通知相关人员排除。

一、工作前必须遵守：1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题！

2、清除妨碍设备正常运转的障碍物!

3、按润滑卡规定，对设备进行润滑！

4、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，必须紧固好？

5、无本设备操作证者，不得进行操作!

二、工作中必须遵守：1、在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用设备!

2、设备开动后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作；

考试大论坛3、经常注意设备的运转情况，如有润滑不良或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、或电器失灵、或轴承温度大于65°С等现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理；

4、如发生设备事故，应立即停止设备运转，保持现场情况，报告有关部门检查、分析、处理！

三、工作后必须遵守：1、关闭电路，或关闭伐门，并切断电源或水源和气源;

采集者退散2、打扫现场，清理设备，使设备及其周围环境保持清洁状态。

3、认真填写交接班记录，做好交接班工作。

酒设备安全操作规程。

（一）装甑机操作：。

1、正式操作前，操作工对装甑机进行全面检查，确定无障碍后，再开空车运转3-5分钟，无异常现象后，方可进行操作？

2、装甑机开关顺序为：？

开机：第三节、第二节、第一节（甑头为第三节）关机：第一节、第二节、第三节。

3、喂料时要防止木棒、铁杆等物品进入下料口，转运料时与行车驾驶员密切配合，随时注意行车动向，严禁在抓斗下操作?

4、注意喂料均匀，消除蛋团，人与工具不准与机器转动部拉接触。

5、随时检查皮带松紧，打滑时应停机上紧皮带，不得在运转中用手或其它工具接紧皮带，操作人员必须离皮带盘3米进行工作，确保皮带盘防护罩完好。

6、对所有机械转动部分，每月加黄油一次。

7、下班前做好卫生工作，电机、输送带、电线等机器上不得有酒醅和灰尘。

静电喷枪要求涂料电阴值在15-70兆之间，（最好控制20-30兆）喷涂人员持枪时一定要注意：手指不要放在枪身上，防止出现高压放电搭桥现象，避免损坏枪体。

蒸馏蒸煮操作；

1、正式操作前，操作工应对转盘等机器各部位进行检查，确定一切正常后方可装甑，然后再进行其它操作？

2、转盘启动前应检查四周有无障碍及钢丝绳是否破损，一切人员应离开转盘，旋转时禁止站在车上。

3、当转盘停稳后方可落下甑盖，不准将头、手伸入甑盖下部?

4、禁止在出甑机臂下站立，等转盘停稳时对好中心位置，打开甑门，然后开动凉渣机全部机械后，方可启动出甑机，出甑机每次下降深度不得超过5公分，上升时应注意不得超过位置冲上顶架!

按住彩钢瓦设备瓦机前进，将板走到刀口外，按住剪刀降切断板，按剪刀升将刀升到上限位。

显示工作画面状态下，按ALM键清零当前张数；

按ESC键清零当前长度。

显示工作画面状态下，按SET键选择长度或张数；

(按一次SET键，张数数值被黑框框住，再按一次，长度数值被框住，每按一次SET，张数和长度交替被框住一次，数值只有被框住变成黑色时才可以改变)?

按CLR键清零;

按数字键输入?

(由高位向个位?

例：12张。

输入1，2.3米4输入3、4、0、0MM)。

按ENT键确认！

(数值改完需要按ENT键，否则无效)全部设完后按一下自动启动，机器按设定数据开始工作？

工作完成后鑫亿达压瓦机自动停止；

如果相同长度还需要继续工作，只要按一下ALM键(已切张数清零键)，按一下自动启动，机器就会按照显示屏上设定的数再工作一遍;

如果需要变换长度可以直接设定下一个生产任务。

并且注意下次启动自动前清零已切张数(按一下显示屏上ALM键)!

吊车工安全技术操作规程一、工作前必须穿戴好个人防护用品,方可工作?

二、起重设备应有专人使用,其他人不得随意开动?

接地线应完全良好可靠?

三、使用前应检查起重电钮是否在适当位置，各电气、机械部分是否状态良好！

四、吊运工件前，应先开动空车检查其运转是否正常，然后再开始工作。

在正常使用中不准超过标牌规定的起重量。

五、吊运工件时，必须将工件捆挂牢固平稳！

启运时应先稍离地面，经试吊无问题后再起钩吊运?

吊运重量不准超过规定的负载。

六、不准歪拉斜落，严禁吊物从有人的上方或从机床设备的上方越过！

吊车本身的钢丝绳不得压摞或拧劲使用。

七、吊车工在操作中发现下列情况不予吊运（十不吊）。

1、钢丝绳不合格不吊！

2、吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。

3、吊物上有人或有其它浮放物不吊!

4、超过起重设备和吊具的负荷不吊。

5、指挥信号不明或乱指挥不吊。

6、设备出现故障及安全装置不良不吊。

7、物体偏离运行轨道不吊;

8、埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊?

起重机司机操作时，应遵守下列技术要求：1、不得利用极限位置限制器停车;

2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

3、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人？

4、起重机工作时不得进行检查和维修!

5、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运！

6、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。

7、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于下表的规定！

操作时应做到以下几点：1、严格遵守数控机床的安全操作规程。

未经专业培训不得擅自操作机床；

2、做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心!

3、保持数控机床周围的环境整洁！

4、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品！

5、一般不允许两人同时操作机床?

但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致?

改性乳化沥青设备胶体磨的运转特点是怎样的；

因为随着动盘高速旋转，改性乳化沥青设备中的改性剂受到剪切和碰撞而不断分散，将颗粒磨细，改性乳化沥青设备与沥青形成混溶的稳定体系，达到均匀共混的目的。

2、胶体磨是改性乳化沥青设备的核心，它处于高温、高速运转的环境下，胶体磨的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用!